加氫反應釜的機械密封的輔助密封圈其中的腐蝕橡膠種類不同，其耐蝕性亦不同。下面就來給大家講一下關于加氫反應釜機械密封的腐蝕問題。
      由于常用橡膠的腐蝕、老化，會導致其失效并且在遭介質腐蝕后表面變粗糙且失去彈性，容易斷裂。還有就是與輔助密封圈接觸部位的腐蝕情況了，機械密封動環、軸套、靜環、靜環座，與橡膠或者F4輔助密封圈的接觸處沒有大的相對運動，使得該處液體相對靜止易形成死角，容易造成與之接觸的金屬軸套、動環、靜環座及密封體等特種腐蝕，主要有縫隙腐蝕、摩振腐蝕、接觸腐蝕，這幾種腐蝕同時存在，交替進行，所以腐蝕面較寬、較深。觀察其表面在1-1.5倍密封圈直徑，蝕度不小于0.01mm時，密封泄漏就嚴重了。
      接觸腐蝕介質，而金屬本身又不耐腐蝕，就會產生表面腐蝕，其現象是泄漏、早期磨損、破壞、發聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態，無膜的金屬腐蝕很危險，腐蝕過程以一定的速度進行，這主要是選材錯誤造成的。